提高纺织品阻燃性的化学处理方法综述
引言
纺织品的阻燃性是指材料在接触火源时能够抑制火焰的蔓延或减缓燃烧速度的性能。随着人们对安全意识的提高,阻燃纺织品在建筑、交通、军事、家居等领域的应用日益广泛。为了提高纺织品的阻燃性能,化学处理方法成为了一种重要的技术手段。本文将系统综述提高纺织品阻燃性的化学处理方法,涵盖阻燃机理、常用化学药剂、处理工艺、产品参数以及相关研究进展。
一、纺织品阻燃机理
纺织品的阻燃性能主要通过以下几种机理实现:
- 气相阻燃机理:阻燃剂在高温下分解生成不燃性气体(如氮气、二氧化碳等),稀释可燃气体浓度,抑制火焰传播。
- 凝聚相阻燃机理:阻燃剂在燃烧过程中形成炭层或玻璃状物质,隔绝氧气和热量,阻止燃烧。
- 吸热阻燃机理:阻燃剂通过吸热分解降低材料表面温度,延缓燃烧。
- 自由基捕获机理:阻燃剂捕获燃烧过程中产生的自由基,中断链式反应。
二、常用化学阻燃剂及其特性
化学阻燃剂是提高纺织品阻燃性能的核心材料。根据化学结构和作用机理,阻燃剂可分为以下几类:
1. 卤系阻燃剂
卤系阻燃剂(如溴系和氯系)通过释放卤素自由基捕获燃烧过程中的活性自由基,从而达到阻燃效果。其优点是阻燃效率高,但存在环境污染和毒性问题。
阻燃剂类型 | 代表化合物 | 阻燃效率 | 环保性 | 应用领域 |
---|---|---|---|---|
溴系 | 十溴二苯醚 | 高 | 低 | 电子、建筑 |
氯系 | 氯化石蜡 | 中 | 中 | 纺织品、塑料 |
2. 磷系阻燃剂
磷系阻燃剂通过生成磷酸或聚磷酸促进炭层形成,隔绝热量和氧气。其环保性较好,广泛应用于纺织品。
阻燃剂类型 | 代表化合物 | 阻燃效率 | 环保性 | 应用领域 |
---|---|---|---|---|
无机磷 | 红磷 | 高 | 高 | 纺织品、涂料 |
有机磷 | 磷酸酯 | 中 | 高 | 纺织品、塑料 |
3. 氮系阻燃剂
氮系阻燃剂通过释放氮气稀释可燃气体,同时吸热分解降低温度。其环保性优异,但阻燃效率相对较低。
阻燃剂类型 | 代表化合物 | 阻燃效率 | 环保性 | 应用领域 |
---|---|---|---|---|
三聚氰胺 | 三聚氰胺 | 中 | 高 | 纺织品、涂料 |
尿素 | 尿素 | 低 | 高 | 农业、纺织品 |
4. 无机阻燃剂
无机阻燃剂(如氢氧化铝、氢氧化镁)通过吸热分解释放水蒸气,降低材料表面温度。
阻燃剂类型 | 代表化合物 | 阻燃效率 | 环保性 | 应用领域 |
---|---|---|---|---|
氢氧化铝 | Al(OH)₃ | 中 | 高 | 建筑、纺织品 |
氢氧化镁 | Mg(OH)₂ | 中 | 高 | 电缆、纺织品 |
三、化学处理方法及工艺
1. 浸渍法
浸渍法是将纺织品浸泡在阻燃剂溶液中,使阻燃剂均匀分布在纤维表面或内部。该方法操作简单,适用于多种纤维材料。
工艺参数 | 典型值 | 影响因素 |
---|---|---|
浸渍时间 | 10-30分钟 | 溶液浓度、温度 |
溶液浓度 | 5-20% | 阻燃剂类型 |
烘干温度 | 80-120℃ | 纤维类型 |
2. 涂层法
涂层法是将阻燃剂与粘合剂混合后涂覆在纺织品表面。该方法适用于需要高阻燃性能的场合。
工艺参数 | 典型值 | 影响因素 |
---|---|---|
涂层厚度 | 0.1-0.5mm | 阻燃剂类型 |
固化温度 | 120-150℃ | 粘合剂类型 |
固化时间 | 5-15分钟 | 纤维类型 |
3. 接枝共聚法
接枝共聚法是通过化学反应将阻燃剂分子接枝到纤维分子链上,从而提高阻燃性能的耐久性。
工艺参数 | 典型值 | 影响因素 |
---|---|---|
反应温度 | 60-100℃ | 催化剂类型 |
反应时间 | 1-3小时 | 纤维类型 |
催化剂浓度 | 1-5% | 阻燃剂类型 |
4. 微胶囊化法
微胶囊化法是将阻燃剂包裹在微胶囊中,再通过浸渍或涂层法施加到纺织品上。该方法可以提高阻燃剂的稳定性和耐久性。
工艺参数 | 典型值 | 影响因素 |
---|---|---|
微胶囊直径 | 1-10μm | 壁材类型 |
包覆率 | 80-95% | 阻燃剂类型 |
施加方式 | 浸渍/涂层 | 纤维类型 |
四、产品参数及性能评价
1. 阻燃性能参数
阻燃性能通常通过以下参数评价:
参数名称 | 定义 | 测试标准 |
---|---|---|
极限氧指数(LOI) | 材料维持燃烧所需的低氧气浓度 | ASTM D2863 |
垂直燃烧测试 | 材料在垂直方向上的燃烧速度和炭化长度 | ASTM D6413 |
热释放速率(HRR) | 材料燃烧时单位时间内释放的热量 | ISO 5660 |
2. 耐久性参数
阻燃纺织品的耐久性是指阻燃性能在使用过程中的保持能力。
参数名称 | 定义 | 测试标准 |
---|---|---|
水洗耐久性 | 阻燃性能经过多次水洗后的保持率 | AATCC 61 |
摩擦耐久性 | 阻燃性能经过多次摩擦后的保持率 | ASTM D4966 |
3. 环保性参数
环保性是指阻燃剂对环境和人体的影响。
参数名称 | 定义 | 测试标准 |
---|---|---|
毒性测试 | 阻燃剂对生物体的毒性 | OECD 401 |
生物降解性 | 阻燃剂在自然环境中的降解能力 | OECD 301 |
五、研究进展与展望
近年来,随着环保要求的提高,绿色阻燃剂和纳米阻燃技术成为研究热点。
1. 绿色阻燃剂
绿色阻燃剂是指对环境友好、无毒或低毒的阻燃剂。例如,生物基阻燃剂(如壳聚糖、木质素)和天然矿物阻燃剂(如蒙脱土)受到了广泛关注。
2. 纳米阻燃技术
纳米阻燃技术利用纳米材料(如纳米黏土、碳纳米管)的高比表面积和独特性能,显著提高纺织品的阻燃性能。例如,纳米黏土可以在纺织品表面形成致密的炭层,有效隔绝热量和氧气。
3. 多功能阻燃纺织品
多功能阻燃纺织品不仅具有阻燃性能,还具备抗菌、抗静电、防水等功能。例如,将银纳米粒子与阻燃剂结合,可以同时实现阻燃和抗菌效果。
参考文献
- Horrocks, A. R., & Price, D. (2001). Fire Retardant Materials. Woodhead Publishing.
- Levchik, S. V., & Weil, E. D. (2004). A review of recent progress in phosphorus-based flame retardants. Journal of Fire Sciences, 22(1), 25-40.
- Alongi, J., Carosio, F., & Malucelli, G. (2013). Layer by layer complex architectures based on ammonium polyphosphate, chitosan and silica on polyester-cotton blends: Flammability and combustion behavior. Cellulose, 20(1), 525-535.
- Zhang, S., & Horrocks, A. R. (2003). A review of flame retardant polypropylene fibres. Progress in Polymer Science, 28(11), 1517-1538.
- Bourbigot, S., & Duquesne, S. (2007). Fire retardant polymers: recent developments and opportunities. Journal of Materials Chemistry, 17(22), 2283-2300.
以上内容为关于提高纺织品阻燃性的化学处理方法的综述,涵盖了阻燃机理、常用化学药剂、处理工艺、产品参数及研究进展。通过系统的分析和数据支持,本文为纺织品阻燃技术的发展提供了参考依据。